一、防爆知识:
二、爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系:
三、温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系:
四、空气中可燃气体爆炸极限:
爆炸极限应用于可燃气体危险性的分类。有爆炸性危险的工艺设备内允许可燃气体的浓度,爆炸性气体环境的通风和供热系统的计算,动火作业时安全浓度的确定等都同这一参数有关。 可燃气体和空气混合气的爆炸极限与以下因素有关:
可燃气体的种类及化学性质、可燃气体的纯度、可燃气体和空气混合气的均匀性、点火源的形式、能量和点火位置、爆炸容器的几何形状和尺寸、可燃气体和空气混合气的温度、压力和湿度。爆炸范围: 可燃气体与空气的混合气中,可燃气体的爆炸下限与爆炸上限之间的浓度范围称为爆炸范围。
五、爆炸危险环境的区域划分:
爆炸危险环境中正确地选择电气设备及设置配电线路, 即按照不同的危险区域,选用防护程度不同的电气设备及线路,《爆炸和火灾危险环境电力设计规范》GB50058-92)划分了爆炸环境中的危险区域分区,它与IEC对爆炸危险区域的划分是一致的。
1、爆炸危险环境的分类:爆炸危险环境按爆炸性物质的形态分为,气体爆炸危险环境和粉尘爆炸危险环境两类。
2、爆炸性气体环境的分区:爆炸性气体环境,根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度、持续时间和危险程度进行分区。亦即根据爆炸性气体混合物是连续出现或长期出现或是短期出现的不同情况进行分区。
六、爆炸性气体环境分为3个危险区:
(1) 0区:连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境;
(2) 1区:在正常运行时可能出现爆炸气体混合物的环境;
(3) 2区:在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境,或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。
七、外壳防护知识: IP□□防护等级,IP为国际防护等级符号(INTERNATIONAL PROTECTION RATINGS),其后有两位数字,第一位数字表示装置的防尘能力,称为第一位特征数字,第二位数字表示装置的防水能力,称为第二位特征数字。<, SPAN ?yes? mso-spacerun: ?宋体?; FONT-FAMILY: rgb(0,0,0); COLOR: 9pt;>
第一位特征数字
特征符号 防护
X 未测试 省略不标该防护特征
0 不做试验 本身固有的保护
1 能防止直径大于50mm的固体类物进入体内 ( 如:手的意外接触)
2 能防止直径大于12.5mm的固体类物进入体内 ( 如:手指)
3 能防止直径大于2.5mm的固体类物进入体内(如:工具,导线)
4 能防止直径大于1mm的固体类物进入体内(如:小工具,导线)
5 防尘,尘埃的进入量不能达到防护设备正常运转的程度
6 无尘埃进入
八、防腐电工产品标志:
防爆总标志 |
电气设备类别符号 | 防爆型式符号 | 防 爆 原 理 |
||
煤矿用 电气设备 |
工厂用 电气设备 |
型式 | 符号 | ||
Ex |
Ⅰ |
Ⅱ |
隔爆型 |
d |
将设备在正常运行下,能产生火花电弧的部件置于隔爆外壳内,隔爆外壳能承受内部的爆炸压力而不致损坏,并能保证内部的火焰气体通过间隙传播时降低能量,不足以引爆壳外的气体。 |
增安型 |
e | 在正常运行时不会产生电弧,火花和危险高温,在结构上再进一步采取保护措施,提高设备的安全性和可靠性。 | |||
正压型 |
p |
保证内部保护气体的压力高于周围以免爆炸性混合物进入外壳,或保证足够的保护气体通过使内部的爆炸性混合物的浓度降至爆炸下限以下 | |||
本安型 |
i |
设备内部的电路在规定的条件下,正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应不能点燃爆炸性混合物 | |||
浇封型 |
m | 将可能产生点燃爆炸性混合物的电弧,火花或高温的部件进行浇封,使它不能点燃周围的爆炸性混合物 | |||
油浸型 |
o |
将整个设备的部件浸在油内(保护液),使之不能点燃油面以上的或外壳外面的爆炸性混合物。 | |||
充砂型 |
q |
在外壳内充填沙粒或其它粉物状材料,使之在规定的使用条件下,壳内产生的火花,高温或电弧均不能点燃周围爆炸性混合物 | |||
气密型 |
h | 爆炸性气体混合物不能进入设备外壳内部,气密外壳采用熔化,挤压或胶粘的方式进行密封,这种外壳多半是不可拆,以保证永久气密性。 |
二、爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系:
气体组别 | 最大试验安全间隙MESG(mm) | 最小点燃电流比MICR |
ⅡA | 1.14>MESG>0.9 | 1.0>MICR>0.8 |
ⅡB | 0.9≥MESG>0.5 | 0.8≥MICR>0.45 |
ⅡC | 0.5≥MESG | 0.45≥MICR |
三、温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系:
温度级别 | 设备的最高表面温度(℃) | 可燃性物质的点燃 温度(℃) |
T1 | 450 | T>450 |
T2 | 300 | 450≥T>300 |
T3 | 200 | 300≥T>200 |
T4 | 135 | 200≥T>135 |
T5 | 100 | 135≥T>100 |
T6 | 85 | 100≥T>85 |
四、空气中可燃气体爆炸极限:
爆炸极限应用于可燃气体危险性的分类。有爆炸性危险的工艺设备内允许可燃气体的浓度,爆炸性气体环境的通风和供热系统的计算,动火作业时安全浓度的确定等都同这一参数有关。 可燃气体和空气混合气的爆炸极限与以下因素有关:
可燃气体的种类及化学性质、可燃气体的纯度、可燃气体和空气混合气的均匀性、点火源的形式、能量和点火位置、爆炸容器的几何形状和尺寸、可燃气体和空气混合气的温度、压力和湿度。爆炸范围: 可燃气体与空气的混合气中,可燃气体的爆炸下限与爆炸上限之间的浓度范围称为爆炸范围。
五、爆炸危险环境的区域划分:
爆炸危险环境中正确地选择电气设备及设置配电线路, 即按照不同的危险区域,选用防护程度不同的电气设备及线路,《爆炸和火灾危险环境电力设计规范》GB50058-92)划分了爆炸环境中的危险区域分区,它与IEC对爆炸危险区域的划分是一致的。
1、爆炸危险环境的分类:爆炸危险环境按爆炸性物质的形态分为,气体爆炸危险环境和粉尘爆炸危险环境两类。
2、爆炸性气体环境的分区:爆炸性气体环境,根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度、持续时间和危险程度进行分区。亦即根据爆炸性气体混合物是连续出现或长期出现或是短期出现的不同情况进行分区。
六、爆炸性气体环境分为3个危险区:
(1) 0区:连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境;
(2) 1区:在正常运行时可能出现爆炸气体混合物的环境;
(3) 2区:在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境,或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。
七、外壳防护知识: IP□□防护等级,IP为国际防护等级符号(INTERNATIONAL PROTECTION RATINGS),其后有两位数字,第一位数字表示装置的防尘能力,称为第一位特征数字,第二位数字表示装置的防水能力,称为第二位特征数字。<, SPAN ?yes? mso-spacerun: ?宋体?; FONT-FAMILY: rgb(0,0,0); COLOR: 9pt;>
第一位特征数字
特征符号 防护
X 未测试 省略不标该防护特征
0 不做试验 本身固有的保护
1 能防止直径大于50mm的固体类物进入体内 ( 如:手的意外接触)
2 能防止直径大于12.5mm的固体类物进入体内 ( 如:手指)
3 能防止直径大于2.5mm的固体类物进入体内(如:工具,导线)
4 能防止直径大于1mm的固体类物进入体内(如:小工具,导线)
5 防尘,尘埃的进入量不能达到防护设备正常运转的程度
6 无尘埃进入
第二位特征数字 | |||
试验 | 简短说明 | 防护 | |
0 | 不做试验 | 本身固有的保护 | |
1 | 防滴 | 滴水(垂直滴水)无有害影响 | |
2 | 15度防滴 | 当外壳从正常位置倾斜在15°以内时,垂直滴水无有害影响 | |
3 | 防淋水 | 垂直成60°范围以内的淋水无有害影响 | |
4 | 防溅水 | 任何方向溅水无有害影响 | |
5 | 防喷水 | 任何方向喷水无有害影响 | |
6 | 防海浪 | 猛烈海浪或强烈喷水时,无害影响 | |
7 | 防浸水 影响 |
防浸水影响 | |
8 | 防潜水 影响 |
防潜水影 |
八、防腐电工产品标志:
环境条件 | 适用环境类别和标志 | ||
户内 | 0类 轻腐蚀环境 | 1类 中腐蚀环境 | 2类 强腐蚀环境 |
F1 | F2 | ||
户外 | W | WF1 | WF2 |