遥感式炉膛测温系统 ［诚招代理]

锅炉运行过程中，炉膛出口温度是一个很关键的运行参数。在线实时监测、分析和控制，能够对锅炉系统运行的经济性、安全性和氮氧化物的合理排放进行有效监控。美国FGS公司的电站锅炉专用设备—Boiler-Temp II炉膛测温系统是锅炉炉膛专用测温仪器，“遥感式红外线”探头具有独特的专利设计，屏蔽杂乱的广谱红外辐射信号，有效的排除掉其他环境因素的干扰。接收炉膛中的CO2烟气辐射的红外波谱，准确测定炉膛烟气温度。本仪器具有检测精度水平高，抗高温和适应恶劣工作环境等特点，适合测量锅炉系统的高温区域的温度过程参数。
本仪器的通用型测量范围为120℃ ?1645℃，已能满足电力系统用户的一般使用要求。对于特殊的用户，可以选用测量范围815℃－2500℃的高温型仪器。通过不同的选用方案，满足锅炉炉膛各温度区域的测温需求。
功能特点如下（节译）：
•监测升温速度：监测锅炉从启动到汽轮机带负荷期间的烟气温度上升速率，从而实施在线监测炉膛出口烟气温度不超过540℃，保护再热器，取代传统的伸缩式测温探头。
•吹灰器控制：利用时间、温度历史曲线的记录，对吹灰器的运行时间进行控制。在吹扫时监测锅炉的温度变化（做为判断受热面污染程度的依据），用以改善炉管的传热性能，并防止吹灰不足造成结焦的情况发生。
•降低NOX的应用：在选择非催化剂降低排放物中的氮氧化物时，要在锅炉炉膛中喷入尿素或氨，喷射时的烟气温度必须控制在870℃ - 1150℃的最佳窗口温度范围内。
•降低烟温偏差：出口断面左/右温度偏差较大时，调整送风，降低左/右烟气温度偏差（测温系统采用双测点，左右对称安装方式）。
•预防结焦：监测锅炉关键部位的最高温度，使其不超过灰熔融温度，预防锅炉上部结焦结渣。
•高温报警：监测锅炉最佳运行条件下的烟气最高允许温度，用以防止水冷壁管，再热器与过热器的超温爆管。本系统的输出可作为电厂状态检修系统的输入数据，为计算和判断过热器和再热器管的预期寿命提供数据。
•流化床锅炉：在烟气除硫系统中，确定石灰粉喷入最佳温度及一般运行条件的最佳温度，降低飞灰可燃物，提高运行经济性。
•炉膛一次风监测（B&W/FW）：监测炉膛中具有分割墙的锅炉中各个分割区内的烟气温度，并保持温度的均匀分布。
•空气预热器温度：在线监测空气预热器的温度，在采用具有宽带频率红外技术改进型的Boiler-TempII时，其范围为38℃ ? 177℃ 。还可以根据FEGT的数据进行流程测试，以帮助控制锅炉的效率及测定露点，防止酸性烟气的凝结。