不锈钢酸洗钝化膏(以下称酸洗膏)采取美国技术生产,突破了普通酸洗膏含酸量低、产品性能稳定差、酸洗效率低的缺点。本酸洗膏能够在0℃以上温度的气温条件下施工,具有酸洗与钝化“两步合一”的使用功能,其酸洗与钝化等主要技术指标,已达到国内外同类产品(AVESTA)酸洗膏的先进水平。
1. 特点与用途
1.1. 广泛用于船舶、石油化工、制药、造纸、食品、Ⅰ-Ⅲ类压力容器等不锈钢构件,在焊接、锤击、碰损或高温加工处理后而产生的棕色或棕褐色氧化皮(锈)的清除,使之银亮有光,同时形成一层致密完整、不易脱落的钝化膜,具有酸洗与钝化两步合一的优异功能。
1.2. 操作工艺简单、成本低、施工方便、省时省力、对环境不产生污染。处理后的不锈钢表面光洁度好,稳定性强,明显提高耐腐蚀性,延长使用寿命,为用户带来重大经济效益。
2. 技术指标
酸度 Mol/kg 5-8.5
氯离子含量 Mg/kg 25~100
酸洗效果(涂敷厚度2-3mm,10-20min) 银白色、无锈斑 钝化膜孔蚀电位(Eb)
(击穿电位) MV/SEC +492
钝化膜厚度(俄歇能谱分析) A˙ 100-600
3. 使用方法
3.1. 表面处理。用不锈钢丝刷等非碳钢的工具,除掉焊缝表面的氧化皮,焊渣及松动碎片等残余物。如果表面有油污,可采用丙酮等溶剂去除。要求焊缝表面无尘、无油干净。
3.2. 在使用本酸洗膏前,每次都要等用具将酸洗膏搅拌均匀后方可使用。
3.3. 用塑料棒将酸洗膏搅拌均匀后,在清理后的焊缝表面用塑料毛刷涂抹2-3mm厚的酸洗钝化膏涂层。
3.4. 让涂抹的酸洗膏在焊缝表面至少停留10-20分钟,以保证足够的化学反应时间。在气温较低的条件下适当延长停留时间(如气温在0℃-5℃时施工)。
3.5. 然后用潮湿的粗槽刷等非碳钢工具,将作用后的酸洗钝化膏及作用后松动的残余物清理掉(将废物收集一起,经统一处理,防止污染)。
3.6. 用水冲洗至中性(约PH=7)。