电焊机节电器

S系列电焊机节能安全保护器

我公司经多年研发推出的SS系列电焊机节能安全保护器，是一种焊机空载断电型的保护装置，本产品配合交流接触器使用，适合于单项、三项、交流、直流、逆变、二氧化碳等各类焊机。空载时本产品控制交流接触器断电，焊机无空载损耗，二次无电压。当焊接时焊机回到正常工作状态，用户可根据焊接容量，选配交流接触器。该保护装置特别适合于潮湿场所，船体，锅炉或金属容器内的焊接工作，安全系数高。
1、节电原理:

产品主要由电信号自动检测、微处理控制电路，交流控制电路等组成。自动检测电路会适时的监视电焊机的工作状态，根据电焊机的工作状态，节电器将及时地自动切换电源；当要焊接时，只需按正常焊接操作，焊条和焊件短接一下（如像操作工人习惯焊接前刨一下引弧），微处理器在20ms内输出接通电源指令，使焊机进入正常工作状态。当电焊机连续工作时微处理器将输出连续供电指令，使电焊机保持连续工作电压；当停止焊接时，监视电路将把数据送到微处理器通过运算后输出停止供电指令，保护器将适时断开工作电源。从而实现智能化、人性化节约用电的目的。

2：安全原理：

空载时断开电源后，一次侧和二次侧均无电压电流，不会出现任何触电事故。

如果焊把线与地线非正常短路，检测电路检测到是非正常工作状态，2分钟内还未解除非正常工作状态，检测电路把检测到的非正常工作信号送到微处理控制电路，微处理控制电路下达停电指令，保护器切断工作电源防止意外烧毁电焊机。

3：节电分析：

国内一些起重机械厂、造船厂、锅炉厂、高压金属容器、机械加工厂、户外广告公司、工业电炉厂、大型风机厂、钢建筑结构厂、建筑工地、个体机器修理业等电焊机用户。
它们普遍存在能源浪费的问题--大量电焊机空载耗电。大量的电能像清清的河水一样，未被任何利用就白白地流走。而流走的这部分还得由企业自己买单。
现以常用的500型电焊机的为例进行节电分析:
空载电流的大小与电焊机的新旧有直接关系，经过技术人员的长期实地检测，使用在3个月以上的电焊机，空载电流在8A～15A之间甚至更高，现以11A为例。通过对不同类型企业的长期实地观察，计算出电焊机在企业实际使用中的平均有效使用时间；工作时间在8小时以上的电焊机，由于操作工人需要调整被焊工件的位置或临时改做其他工作等不确定因素，累计空载时间高达4小时以上。现已500型焊机为例进行节电分析如下:
1、电焊机空载增加电费成本的分析:
1台电焊机每小时要浪费电量约:11A×380v×0.65(根据企业电网的实际功率因数而定)×1h=2.717度（参数见电工手册）。
1台电焊机每天浪费电量:2.717度/小时× 4小时=10.86度；
1台电焊机一月浪费电量:10.86度× 30天= 326.04度 ；
一台电焊机一年浪费电量:10.86度×365天= 3963度；
一台电焊机每年节约(如果每度电价)0.9元计算 3963度×0.9元/度=3566元。
每年1台电焊机空载要给企业增加成本3566元，采取节电方案，安装电焊机节电器，每年1台电焊机即可为企业节约成本3500元以上！

 产品特点:
（1） 1-50秒内没有焊接操作（可设定），自动切断电焊机电源。
（2） 焊接时，在20ms内自动接通电源引弧。焊条和焊件短接一下（如像操作工 人习惯焊接前刨一下引弧），不改变工人的焊接操作习惯，真正做到人性化设计；
（3） 适用性广：可适用于各种型号各种电焊机。
（4） 空载时，电焊机无任何损耗，空载节电率高达100%；
（5） 功率开关在空载时投切，无大电流切换。大大延长开关使用寿命；
（6） 减少电焊机的线圈发热和铜损，减轻电焊机维修费用，延长连续工作时间和使用寿命；
（7） 安全性强，空载节电时切断电焊机一次电源回路，真正做到无强引弧电压输出，减少电网污染，提高电力品质，避免操作工人意外触电伤亡。高于国家标准:GB10235-2000。；
（8） 自动节电、操作方便安全，安装简单、无须增加和改变原来接线。
产品优势：

1：空载时一次侧电压为0V，空载节电100%。

2：二次启动响应（起弧）时间短，甚至比原焊机更容易起弧。

3：降低电焊机线圈发热，延长电焊机使用寿命

4：独有的二次侧短路保护功能。短路2分钟自动跳闸，绝不会烧焊机。

5：减少电焊机电损，增强操作安全性，体积小，便于安装。

6：适用于各种电焊机。
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